Før du bearbeider et arbeidsstykke, må du nøye sjekke inndataene for å sikre at de er riktige.
Sørg for at matehastigheten er egnet for operasjonen som skal utføres.
Når du bruker verktøykompensasjonsfunksjonen, kontroller retningen og kompensasjonsmengden nøye.
CNC- og PMC-parametere er satt av produsenten og trenger vanligvis ikke å endres. Hvis det er nødvendig å endre parameterne, må du forstå funksjonen deres før du gjør det.
Etter at du har slått på, må du ikke berøre noen knapper på MDI-panelet før posisjonsdisplayet eller alarmen vises.
Sørg for at koordinatsystemet er riktig. Vær oppmerksom på riktigheten av de keiserlige og metriske innstillingene.
Ved programmering av programmer for innsetting av polare koordinater eller vanlige retningskontrollprogrammer, vær spesielt oppmerksom på hastigheten til rotasjonsaksene. Et upassende program kan føre til at rotasjonsaksens hastighet blir veldig høy, og genererer sentrifugalkraft som kan føre til at fiksturen løsner fra arbeidsstykket.
Når aksen under konstant overflatehastighetskontroll når opprinnelsen til arbeidsstykkets koordinatsystem, vil spindelhastigheten bli veldig høy; derfor må maksimalt tillatt hastighet overholdes.
Hvis slagdeteksjonen mislykkes, vil ingen alarm utløses selv om slaget overskrider grensen, noe som kan føre til en fare.
Verktøyholderens interferenskontroll.
Etter å ha startet maskinen, utfør en referanseposisjonsretur.
Ved manuell drift må riktig skaleringsfaktor velges ved manipulering av fôret.